中臣碧阳鱼糜一体化加工系统
重新定义现代鱼糜加工方式
中臣碧阳专注于鱼糜加工系统整体解决方案，依托丰富的鱼类加工经验和系统工程能力，为全球客户提供集工艺设计、设备选型、自动化控制及整厂集成于一体的定制化服务。我们围绕产品品质、生产效率和运营成本，对鱼糜加工全流程进行系统优化，帮助客户持续提升鱼糜白度、凝胶强度及产品稳定性，同时降低用水量、能耗和人工成本。借助模块化设计、智能自动化控制及数字化管理，中臣碧阳助力客户打造高品质、高效率、低能耗的现代化鱼糜加工工厂，实现更高的产品价值和市场竞争力。
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高品质鱼糜
持续提升鱼糜白度、凝胶强度及组织均匀性，最大程度保留鱼肉蛋白活性，为高品质鱼糜制品提供稳定原料。
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全流程自动化
实现从采肉、漂洗、脱水到混合、速冻及包装的连续自动化生产，降低人工依赖，提高生产效率和产品一致性。
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节能节水
通过连续化工艺设计、水资源循环利用及高效设备配置，有效降低用水量、能耗及综合运行成本，实现绿色可持续生产。
鱼糜加工主要工艺
- 采肉 - 漂洗 - 精滤 - 脱水 - 混合 - 称重装盘 - 低温速冻 - 金属检测 - 包装
高得率、低损伤的鱼肉分离解决方案
传统采肉方式容易因挤压不均或压力控制不当造成鱼肉组织破坏、骨刺残留及得率下降，不仅影响后续漂洗和精滤效果，也会降低鱼糜的白度、凝胶强度和整体品质。
中臣碧阳采用国际认可的 BAADER 系列采肉机，基于成熟的 BAADERING™ 柔性分离技术，BAADERING工艺将鱼肉上的机械应力降至最低，在精准控制的压力下实现鱼肉与鱼皮、鱼骨及筋膜等组织的高效分离，最大程度保留肌肉纤维完整性，降低蛋白损伤。
高效漂洗，提升鱼糜品质，降低耗水
漂洗工艺往往存在用水量大、蛋白质流失、温度控制困难以及产品品质波动等问题，不仅增加生产成本，也影响鱼糜的最终品质。
中臣碧阳结合不同鱼种、产品等级及生产能力需求，为客户定制连续化漂洗系统，通过优化漂洗级数、水流组织、停留时间及低温控制，使鱼肉与清洗介质充分接触，高效去除血液、脂肪、色素及腥味物质，在保证漂洗效果的同时最大程度保留肌原纤维蛋白。系统可集成自动补水、循环过滤及智能温度控制，实现稳定、连续、高效的自动化运行。
去除细微杂质，塑造高品质鱼糜
精滤是鱼糜加工过程中提升产品品质的关键工序，也是决定鱼糜组织细腻度和外观品质的重要环节。鱼肉中残留的细小鱼刺、鱼皮、筋膜及结缔组织，影响产品口感和色泽，还会降低鱼糜的凝胶性能及终端产品的一致性。
中臣碧阳采用 BROWN 202作为精滤核心设备，通过优化桨叶转速、筛网孔径及物料输送方式，使鱼肉在柔和均匀作用下完成高效筛分，有效去除细微杂质，同时最大程度保留肌原纤维蛋白活性，为生产高白度、高凝胶强度及组织细腻的高品质鱼糜提供稳定保障。
精准控制含水率，提升鱼糜品质稳定性
脱水是鱼糜加工中连接漂洗与混合的关键工序，直接影响鱼糜含水率、组织结构和凝胶性能。脱水不足会导致含水率过高，影响后续混合和成型；脱水过度则易造成蛋白损失，降低产品品质。
中臣碧阳采用旋转筛与卧螺离心机实现高效、稳定的连续脱水。旋转筛作为前端脱水设备，可快速去除大量自由水；卧螺离心机则通过精确控制离心分离过程，使鱼糜达到稳定、适宜的含水率，同时最大程度减少优质蛋白流失。
精准配料，一步生成优质鱼糜
混合是鱼糜加工中形成产品品质的关键工序，对鱼糜的凝胶强度、弹性、保水性及组织均匀性具有决定性影响。混合不充分或温度控制不当，易造成蛋白活性下降、组织结构不均及品质波动，影响后续成型、速冻及终端产品的加工性能。
中臣碧阳通过低温混合系统，根据不同产品配方及工艺要求，精确控制配料比例、混合时间、搅拌速度及物料温度，使鱼糜、辅料及功能性添加剂充分均匀混合。在低温环境下能够有效降低蛋白氧化和温升，最大程度保持肌原纤维蛋白活性，为形成优良凝胶结构创造稳定条件。
典型案例
鱼糜加工产品
渔业加工 【海上及岸上】
经验丰富的合作伙伴
